SM2000智能型電機短路測試儀在當前的工業生產及設備維護過程中，人們經常會進行線圈匝間短路故障的測試。但是一直以來，所用的測試方法都不理想，這就給生產、維護帶來了很多的不便，特別是在電視機的生產、使用和維修的過程中，這種弊端顯得尤為突出，主要是由于電視機的行輸出變壓器工作在高電壓、大電流的惡劣環境中，容易出現匝間短路故障，一旦短路，勢必會導致電流過大，造成元件損壞，而且，線圈匝間有短路的故障也不易被發現。

　　SM2000智能型電機短路測試儀鑒于以上情況，我們研制了一種簡單、實用的線圈匝間短路測試儀。這種測試儀具有以下特點：

　　1、測量精度高

　　通過實驗證實：對于帶鐵芯30匝以上的線圈，只要其中任意兩匝間有短路情況，本測試儀即可測出此故障。

　　2、可以進行聲、光同時報警。

　　3、簡單、實用、生產成本低。

　　使用方法

　　1、開機前將電場強度、報警音量等逆時針旋至到頭，將測試探頭接到探頭輸入端子(探頭長短與長短探頭開關同步)。

　　2、打開電源開關。

　　3、將電場強度、報警音量順時針旋至zui大，此時綠框燈均亮起，說明該機工作正常。

　　4、用測試探頭靠近被測工件表面，如測至某槽綠框燈滅時，則該槽無短路。如紅框燈均亮時，則該工件槽路有短路現象。若有短路，紅框燈亮時報警聲同步響起。

　　5、測試完畢將電場強度及報警音量同時關到zui小，方可關閉電源。

　　6、測試時測試探頭槽口兩邊應同時靠近被測工件，避免一邊在鐵芯上，而另一邊離開很大距離。

　　一具有串勵繞組的電機在發電機方式下的短路試驗方法

　　電機接成他勵，串勵繞組反向接入(差復勵)。用感應法檢查其極性，在電機靜止時，主極繞組中交替地接通、斷開勵磁電流(應不超過額定值的20%)，用直流電壓表在串勵繞組兩端測量其感應電勢的極性，如在接通勵磁電流瞬時串勵繞組中的感應電勢使電壓表正向偏轉，則主極繞組中接通電源正端和串勵繞組中接電壓表的正端為同極性。

　　將被試電機按空載發電機方式運行，勵磁電源的極性與前相同，用電壓表測電樞兩端電壓的極性，然后停機將串勵的正端與空載發電機電壓的負端相連接，此時串勵繞組即為反向接入。

　　制冷系統的核心元件為壓縮機，電動機制冷壓縮機（以下簡稱壓縮機）的故障可分為電機故障和機械故障(包括曲軸，連桿，活塞，閥片，缸蓋墊等)。機械故障往往使電機超負荷運轉甚至堵轉，是電機損壞的主要原因之一。

　　電機的損壞主要表現為定子繞組絕緣層破壞（短路）和斷路等。定子繞組損壞后很難及時被發現，zui終可能導致繞組燒毀。繞組燒毀后，掩蓋了一些導致燒毀的現象或直接原因，使得事后分析和原因調查比較困難。然而，電機的運轉離不開正常的電源輸入，合理的電機負荷，良好的散熱和繞組漆包線絕緣層的保護。